Sistemas SCADA para adquisición de variables industriales y de proceso. Placas de adquisición embebidas en máquinas de producción, conectadas en tiempo real: un sistema plug & play y no invasivo que se adapta a tu maquinaria, sin modificar la máquina ni su lógica de control.
IOTLABS desarrolla sistemas SCADA para la adquisición de variables industriales y de proceso en entornos de manufactura. Nuestra solución es un sistema plug & play y no invasivo: las placas de adquisición se adaptan a cada máquina de producción y se instalan sin modificar su estructura ni su lógica de control.
Cada placa captura variables críticas como temperatura, presión, caudal, vibración y estado de actuadores, transmitiendo la información a una plataforma centralizada para supervisión, control y análisis continuo.
El resultado es una red de sensores inteligente que convierte cualquier máquina existente en un nodo del ecosistema industrial conectado.
Se conecta a la máquina y empieza a enviar datos. Sin largos proyectos de integración ni reprogramar el control existente.
No altera la máquina ni su lógica de control. Se instala minimizando las paradas y la producción sigue funcionando como siempre.
Configurable para máquinas nuevas o antiguas de cualquier fabricante: señales analógicas, digitales o protocolos industriales.
Hardware embebido instalado en máquinas para captura de señales analógicas y digitales en campo.
Comunicación mediante Modbus, MQTT, OPC-UA para integración con PLCs y sistemas existentes.
Plataforma de supervisión con HMI en tiempo real, alarmas configurables y registro histórico.
Visualización de tendencias, reportes de producción y detección de anomalías en variables críticas.
Capturar en tiempo real variables como temperatura, presión, caudal, vibración y corriente directamente en máquinas de producción.
Integrar todos los nodos de adquisición en una plataforma única con visualización en tiempo real, alarmas y control remoto.
Sistema plug & play compatible con PLCs, variadores y sistemas legados mediante protocolos estándar como Modbus RTU/TCP y OPC-UA, sin modificar la lógica de control.
Analizar tendencias históricas de variables para anticipar fallas, reducir paros no programados y optimizar el mantenimiento.
Medir consumo eléctrico, potencia y factor de potencia en cada equipo para identificar derroches, optimizar turnos y reducir la factura energética.
Calcular automáticamente disponibilidad, rendimiento y calidad de cada máquina para detectar cuellos de botella y maximizar la productividad real de la planta.
Registrar con timestamps exactos cada evento del proceso —arranque, pausa, fallo, fin de lote— para garantizar trazabilidad completa y cumplimiento normativo.
Construir una réplica virtual de la fábrica alimentada con datos reales para simular cambios, prever consecuencias y tomar decisiones sin interrumpir la producción.
Alimentar sistemas de gestión empresarial con datos reales de producción, eliminando el registro manual y cerrando el bucle entre el piso de fábrica y la oficina.
Detectar desviaciones fuera de tolerancia en tiempo real antes de que generen producto defectuoso, reduciendo scrap, reproceso y costos de calidad.
Monitoreo de líneas de producción, maquinaria industrial y actuadores. Seguimiento de ciclos, tiempos de ciclo y paros no programados.
Control de temperatura en teñido, consumo energético por máquina y eficiencia operativa de telares y estampadoras.
Supervisión de mezcladoras, reactores y líneas continuas. Control de temperatura, presión y caudal en la transformación de materia prima.
Monitoreo de velocidad de línea, presión de llenado y variables de sellado para garantizar la integridad del producto.
Control de riego, temperatura, humedad y CO₂ en invernaderos y plantas agroindustriales con equipos fijos de producción.
Soluciones escalables y de implementación accesible para pequeñas y medianas industrias de cualquier rubro productivo.
¿Tienes máquinas de producción que necesitan supervisión en tiempo real? Escríbenos y te proponemos un sistema plug & play y no invasivo, adaptado a tu maquinaria y a tu proceso.