Sistema SCADA · IOT LABS 4.0

Adquisición
Industrial

Sistemas SCADA para adquisición de variables industriales y de proceso. Placas de adquisición embebidas en máquinas de producción, conectadas en tiempo real.

10
Variables
por nodo
24/7
Monitoreo
continuo
100%
Trazabilidad
histórica
// 01 — Descripción

¿De qué
trata?

IOT LABS 4.0 desarrolla sistemas SCADA para la adquisición de variables industriales y de proceso en entornos de manufactura. Diseñamos e implementamos placas de adquisición de datos que se instalan directamente en las máquinas de producción.

Cada placa captura variables críticas como temperatura, presión, caudal, vibración y estado de actuadores, transmitiendo la información a una plataforma centralizada para supervisión, control y análisis continuo.

El resultado es una red de sensores inteligente que convierte cualquier máquina existente en un nodo del ecosistema industrial conectado.

SISTEMA CENTRAL IoT SENSORS CLOUD DATA ROBOT ARM DATA ANALYT. AI / ML PROC. ERP / MES
// 02 — Tecnologías

Pilares
Tecnológicos

🔌

Placas de Adquisición

Hardware embebido instalado en máquinas para captura de señales analógicas y digitales en campo.

PCB 1 PCB 2 PCB 3 PCB 4
📡

Protocolos Industriales

Comunicación mediante Modbus, MQTT, OPC-UA para integración con PLCs y sistemas existentes.

SENSORES CAMPO PLACA ADQUISICIÓN PLC CONTROL SCADA SUPERVISIÓN ERP / MES GESTIÓN NUBE DASHBOARD 4-20mA MODBUS OPC-UA SQL/REST MQTT CAMPO / EDGE PLANTA / CONTROL GESTIÓN / NUBE
🖥️

SCADA Centralizado

Plataforma de supervisión con HMI en tiempo real, alarmas configurables y registro histórico.

SCADA Dashboard
📊

Análisis de Proceso

Visualización de tendencias, reportes de producción y detección de anomalías en variables críticas.

Proceso 1 Proceso 2
// 03 — Objetivos

¿Qué
buscamos?

01

Adquisición de variables de proceso

Capturar en tiempo real variables como temperatura, presión, caudal, vibración y corriente directamente en máquinas de producción.

02

Supervisión SCADA centralizada

Integrar todos los nodos de adquisición en una plataforma única con visualización en tiempo real, alarmas y control remoto.

03

Integración con infraestructura existente

Compatibilidad con PLCs, variadores y sistemas legados mediante protocolos estándar como Modbus RTU/TCP y OPC-UA.

04

Mantenimiento predictivo basado en datos

Analizar tendencias históricas de variables para anticipar fallas, reducir paros no programados y optimizar el mantenimiento.

05

Eficiencia energética y consumo por máquina

Medir consumo eléctrico, potencia y factor de potencia en cada equipo para identificar derroches, optimizar turnos y reducir la factura energética.

06

OEE — Efectividad global del equipo

Calcular automáticamente disponibilidad, rendimiento y calidad de cada máquina para detectar cuellos de botella y maximizar la productividad real de la planta.

07

Trazabilidad de producción y lotes

Registrar con timestamps exactos cada evento del proceso —arranque, pausa, fallo, fin de lote— para garantizar trazabilidad completa y cumplimiento normativo.

08

Gemelo digital de la planta

Construir una réplica virtual de la fábrica alimentada con datos reales para simular cambios, prever consecuencias y tomar decisiones sin interrumpir la producción.

09

Integración con ERP y MES

Alimentar sistemas de gestión empresarial con datos reales de producción, eliminando el registro manual y cerrando el bucle entre el piso de fábrica y la oficina.

10

Control estadístico de proceso en línea

Detectar desviaciones fuera de tolerancia en tiempo real antes de que generen producto defectuoso, reduciendo scrap, reproceso y costos de calidad.

// 04 — Sectores

¿Dónde
aplicamos?

// MFG

Manufactura discreta

Monitoreo de líneas de producción, maquinaria industrial y actuadores. Seguimiento de ciclos, tiempos de ciclo y paros no programados.

// TEX

Textil e indumentaria

Control de temperatura en teñido, consumo energético por máquina y eficiencia operativa de telares y estampadoras.

// PRC

Procesos de transformación

Supervisión de mezcladoras, reactores y líneas continuas. Control de temperatura, presión y caudal en la transformación de materia prima.

// ENV

Envasado y packaging

Monitoreo de velocidad de línea, presión de llenado y variables de sellado para garantizar la integridad del producto.

// AGR

Agricultura e invernaderos

Control de riego, temperatura, humedad y CO₂ en invernaderos y plantas agroindustriales con equipos fijos de producción.

// PME

PyMEs industriales

Soluciones escalables y de implementación accesible para pequeñas y medianas industrias de cualquier rubro productivo.

// 05 — Contacto

¿Hablamos?

¿Tienes máquinas de producción que necesitan supervisión en tiempo real? Escríbenos y evaluamos juntos la mejor solución SCADA para tu proceso.

✉
Email de contacto
IOT.LABS@outlook.com